Обработка древесины

Распиловка

Для распиловки древесины поперек или вдоль волокон применяют пилы с зубьями, расположенными на прямом полотне или дугообразно (лучковая пила). В зависимости от наклона их торцовой грани различают пилы с зубьями с передним уклоном — остроугольные; без уклона — прямоугольные и с задним уклоном — тупоугольные. Для распиловки древесины поперек волокон применяют пилы с зубьями с задним уклоном, вдоль волокон — с зубьями с передним уклоном (прямые). Расстояние b — шаг зубьев, h — их высота.

Чтобы при распиловке полотно не застревало в древесине, зубья поочередно изгибают в обе стороны — разводят. Благодаря этому место разреза древесины шире толщины полотна пилы. Для распиловки мягкой и влажной древесины применяют пилы с большой разводкой, твердой и сухой древесины — с меньшей. Пила с большей разводкой требует больших усилий, причем образуется пропил значительной ширины.

При распиловке древесину укладывают правой стороной вверх и риской обозначают место разреза. Затем доску располагают таким образом, чтобы отрезанная более короткая ее часть свободно свисала с подпорки. При отпиливании следующей части доски ее следует положить на подпорку. Пила находится под небольшим уклоном к горизонтальной плоскости. Если угол наклона больше, зубья будут выхватывать волокна древесины снизу и пропил не будет чистым. После заглубления пилы в древесину в том месте, где обозначен разрез, распиловку продолжают таким образом, чтобы линия разреза была перпендикулярна плоскости распиливаемой доски. Не следует сильно нажимать на пилу. Заканчивая работу, необходимо пилу держать свободно, замедляя движения и одновременно придерживая отпиленную часть доски рукой, чтобы не расщепились нижние волокна.

Строганием выравнивают грубую неровную поверхность древесины или обрабатывают ее начисто. Для получения хороших результатов важно, чтобы отверстие в устье рубанка перед ножом было как можно меньше, а сам нож имел правильный угол разреза, который у обычного инструмента равен 45°. Выдвинув нож за линию плоскости подошвы рубанка, можно определить толщину стружки. Чтобы получить чисто оструганную доску, необходимо чуть выдвинуть нож за линию плоскости подошвы рубанка. То же правило распространяется и на строгание твердой древесины. Во время работы рубанок касается поверхности лишь той гранью, которая находится перед устьем, а противоположной (задней) гранью касается подошвы колодки рубанка. Эти грани с течением времени изнашиваются, поэтому подошву колодки необходимо править рубанком для чистовой отделки, настроенным на получение тонкой стружки. Направление волокон древесины оказывает влияние на качество строгания.

При строгании вдоль волокон стружка получается длинной и тонкой (гладкой), против волокон — неровной; волокна древесины выдираются, обрабатываемая поверхность шероховатая. При строгании поперек волокон поверхность грубая, ее приходится дополнительно выравнивать строганием под углом 45° вдоль волокон.

При строгании торцовых поверхностей рубанок ведут плавно, наклонно; нож должен быть очень острым. Чтобы Крайние волокна древесины не расщеплялись, ее строгают в направлении от краев к центру.

Долбление

Изделия соединяют между собой с помощью гнезд, канавок, пазов и т. д. Для этих работ применяют различные долота, стамески или пилы. Обозначают контуры гнезда и вычерчивают их на древесине по шаблону или угольнику. Если гнездо должно проходить сквозь древесину, его контуры обозначают и на противоположной стороне. Под древесину подкладывают прокладку, затем загоняют стамеску перпендикулярно направлению волокон в месте обозначения гнезда скошенной гранью внутрь него. То же самое выполняют с противоположной стороны, стараясь делать глубокие поперечные движения.

При выдалбливании сквозного гнезда начинают работу с одной стороны доски и продолжают до достижения глубины, равной половине ее толщины. Затем продолжают выдалбливание с другой стороны и заканчивают его здесь же, чтобы древесина снизу не расщепилась.

При выдалбливании пазов стамеску загоняют в материал попеременно нескошенной и скошенной гранями и ведут стамеску вперед до получения паза глубиной, равной половине толщины обрабатываемого материала, затем аналогичным способом продолжают выдалбливание с другой стороны.

Сверление

При обработке древесины сверлят цилиндрические сквозные отверстия до тех пор, пока острие сверла не покажется с другой стороны материала. Сверло вынимают из отверстия, материал поворачивают на 180°, острие сверла снова вставляют в отверстие и заканчивают работу. Таким способом можно избежать расщепления древесины. Для просверливания некоторых отверстий одинаковой глубины, но не сквозных, пользуются сверлом с металлическим упором.

Нагельное соединение

Некоторые плотничные соединения древесины выполняют при помощи нагелей. Диаметр сверла должен быть пропорционален толщине соединяемой древесины; обычно выбирают диаметр, равный 1/2—1/8 толщины нагелей. Нагели могут быть шести- или восьмигранными конусообразной формы, изготовленными из прочной древесины с прямым волокном.

Гвоздевое соединение

Для быстрого соединения двух или нескольких деревянных деталей пользуются гвоздями. Обычно применяют строительные гвозди с утапливаемой шляпкой с насечкой на ней, причем, как правило, стальные, в исключительных случаях — латунные. Длину гвоздей выбирают с учетом толщины доски; эта длина должна быть больше толщины материала в 2,5—3 раза. В верхней части гвоздя (около шляпки) имеются канавки для повышения сопротивления выдиранию. В сухой древесине гвоздь держится лучше, чем во влажной. Гвоздь, забитый перпендикулярно направлению волокон древесины, держится лучше, чем забитый вдоль волокон (в торцовую поверхность). В торцовую поверхность деревянных деталей для повышения прочности соединения гвозди забивают наклонно.

При забивке гвоздей диаметром более 5 мм необходимо обращать внимание на то, чтобы древесина не расщеплялась. В этом случае целесообразно предварительно просверлить отверстия на глубину, равную половине длины гвоздя, сверлом диаметром на 1—2 мм меньше его толщины. В некоторых случаях для предотвращения расщепления древесины пользуются гвоздями с затупленным концом. Если применяются гвозди, длина которых больше толщины соединяемых деталей, можно выступающий с другой стороны детали конец гвоздя загнуть в направлении волокон древесины. Гвозди выдергивают клещами или плоскогубцами; иногда под захваты плоскогубцев помещают деревянную прокладку, чтобы не повредить обработанную древесину.

Винтовое соединение прочнее гвоздевого, его легко разобрать без повреждения деревянных частей. Винты изготовляют в соответствии со стандартом с полукруглой, утапливаемой и линзообразной головками. Последние снабжены надрезом для отвертки, цилиндрическим подголовником и острием с резьбой. Винты ввинчивают в заранее просверленное отверстие, диаметр которого должен быть меньше диаметра самого винта. Для просверливания отверстий применяют бур конической формы; такую же форму имеют винты. Их не следует забивать молотком, такое соединение непрочное. Острие отвертки должно быть ровным и не очень острым. При монтаже с применением большого числа винтов отвертку крепят к коловороту. Винтовое соединение торцовых поверхностей отличается меньшей прочностью, чем соединение продольных частей древесины.

Обработка рашпилем и напильником.

Для грубой обработки некоторых деревянных деталей применяют рашпили (напильником пользуются для более тонкой обработки), которыми снимают более толстый слой древесины. Плоская сторона рашпиля используется для обработки ровных поверхностей, полукруглая — закругленных. Рашпиль держат двумя руками наклон, но к направлению волокон и передвигают вперед. Небольшой напильник во время работы держат только правой рукой, придерживая сверху указательным пальцем. Во время работы не следует сильно нажимать на инструмент.